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公司鋼渣處理生產線投入運行
10月24日，公司鋼渣處理技改項目正式投入運行，標志著閩源鋼鐵鋼渣處理技術裝備提檔升級，實現了轉爐在線鋼渣全過程的專業化、自動化和清潔化生產，促進了企業的資源循環利用和節能環保。
鋼渣處理生產線采用北京坦隆環境科技有限公司最新的鋼渣粒化消解處理工藝技術，處理能力可達60萬噸/年。其生產工藝流程為：渣跨中的行車將裝滿轉爐液態鋼渣的渣罐吊起，從粒化罩罩門放在渣罐傾翻機上倒入干燥的移動床中，經粒化輥粒化后，進行噴淋冷卻，如此反復幾次，當鋼渣冷卻到發黑微紅、無火苗閃爍、溫度<300℃后，通過粒化輥及移動床配合將其推至落料口卸入到接渣渣罐，轉運至接渣坑中間，再由行車將渣罐吊運到消解箱體進行消解，消解結束后，通過行車吊出渣罐運至卸料區，由渣罐傾翻車進行翻罐卸渣，再通過皮帶機輸送至篩分、磨機提純、磁選后出渣。鋼渣處理中產生的含塵氣體則通過濕式電除塵系統處理后達標排放。
鋼渣處理整個生產過程采用PLC自動化控制，鋼渣不落地，安全可靠，節能環保。處理后的成品渣質量好、粒化率高、渣鐵分離充分、運行費用低，不僅減輕了員工的勞動強度，提高了生產效率，而且實現了鋼鐵元素回收利用，消除了環境污染，實現了經濟與環境的“雙贏”。
